316H
不锈钢管试验结果
通过金相显微分析，316H焊接接头热影响区（HAZ）为奥氏体组织，焊缝区的显微组织为奥氏体+铁素体。组织无异常现象，但是在HAZ熔合线附近观察有明细的未熔合缺陷。
316H不锈钢管焊缝力学性能
采用RT对焊接试样进行检验，未合格，发现熔合线处有夹渣、未熔合缺陷。采用避开缺陷取样的原则进行全截面拉伸试验，拉伸试样要求测试焊缝的抗拉强度必须大于母材规定的最小值。拉伸试验结果如表2所示，两个拉伸样抗拉强度分别为613Pa和605MPa，
（1）采用埋弧自动焊的方法对316H不锈钢大口径管旱接接头进行研究，射线探伤不合格，接头熔合线附近发见缺陷。在合格区取样测试焊接接头拉伸和弯曲性能指标，写曲试验的弯曲面发现微小裂纹，虽然满足标准中对弯曲式验单边长度不大于3mm的开口缺陷要求，但可以说明高热输入对接头性能产生了不利影响。
（2）316H焊接接头的焊缝金属金相组织主要由奥氏体和铁素体组成，但观察熔合线处发现缺陷，说明使用D 3.2mm埋弧焊丝对316H大口径厚壁管的焊接性产生不利影响，给后续316H试验提供了新的思路。
（3）在焊接过程中必须严格控制预热温度和层间温度，采用较小的热输入。焊接过程中采用多层多道焊接，在每首焊缝焊接结束后，需要清理打磨表面，尤其要打磨上一首焊缝与下一道焊缝交接处，可改善316H焊接接头的成形和e接质量.
